广东云浮船舶液压起重机销售厂家18237336379作为国内的港机制造企业,我们的产品系列涵盖多种起重设备,具体包括船尾起重机、游艇搬运机、克令吊、门座式起重机、轮胎式起重机、船用起重机等这些产品覆盖了港口、船舶等场景中不同的起重作业需求,体现了企业在港机制造领域的多元化布局。

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广东云浮船舶液压起重机销售厂家18237336379船舶液压起重机的液压系统在海洋高盐雾、强振动、温度波动等复杂环境下长期运行,容易因元件磨损、密封失效、污染侵入等引发各类故障。以下是常见的液压故障及其典型表现和主要原因:
一、压力异常类故障
(1)系统压力不足
表现:起重机起升无力、臂架伸缩 / 变幅缓慢,甚至无法动作。
原因:液压泵磨损(如柱塞泵配流盘磨损、齿轮泵齿顶间隙过大),导致输出流量和压力下降;溢流阀失灵(阀芯卡滞、弹簧疲劳),无法维持设定压力,导致压力持续泄放;液压管路存在严重泄漏(如接头松动、软管破裂),造成压力损失;执行元件(液压缸、液压马达)内漏(如活塞密封圈损坏、缸筒磨损),导致压力无法有效传递。
(2)系统压力过高
表现:电机或液压泵过载发热、管路振动剧烈、安全阀频繁起跳,甚至损坏元件。
原因:溢流阀调整不当,设定压力超过系统额定值;换向阀阀芯卡滞在关闭位置,导致油路堵塞,压力急剧升高负载异常(如重物卡滞),超出系统设计承载能力,迫使压力被动升高。
二、动作异常类故障
(1)执行元件动作迟缓或卡顿
表现:臂架伸缩 / 变幅速度变慢、回转卡顿,动作不连续。
原因:液压油污染(混入杂质、水分),导致阀类元件(如换向阀、节流阀)阀芯卡滞;液压泵吸油不畅(油箱油位过低吸油滤油器堵塞、吸油软管老化塌陷),造成流量不足;油温过低(如低温环境下未预热),液压油黏度增大,流动阻力增加;液压缸或液压马达内部磨损,导致摩擦阻力增大,运动受阻。
(2)动作失控或错乱
表现:操作手柄复位后,执行元件仍继续动作;或操作某一动作时,其他动作联动。
原因:换向阀阀芯卡滞在某一位置,无法复位;控制油路泄漏或堵塞,导致换向阀无法正常切换;电气控制系统故障(如电磁阀线圈粘连、传感器误报),错误触发液压元件动作。
三、泄漏类故障
(1)外部泄漏
表现:液压管路接头、油缸活塞杆端、泵 / 马达轴端出现油滴或油迹。
原因:密封件老化或损坏(如 O 型圈、组合密封圈因高温、盐雾腐蚀失效);接头松动(船舶振动导致螺纹连接松脱)或管路变形(如硬管碰撞凹陷);油缸活塞杆表面划伤、液压泵轴颈磨损,导致密封件无法有效密封。
(2)内部泄漏
表现:系统压力下降、执行元件效率降低,但外部无明显漏油。
原因:液压缸活塞与缸筒间隙过大(磨损或制造精度不足),高压腔油液向低压腔泄漏;液压阀阀芯与阀孔配合间隙过大,导致油液在不同油口间串流;液压泵或马达内部配流机构磨损(如叶片泵配流盘划伤),造成高低压腔串通。
四、油温异常类故障
(1)表现:液压油温度超过 60℃(正常工作温度一般为 30-50℃),油液黏度下降、颜色变深,系统出现气蚀、元件磨损加剧。
原因:散热不良(散热器堵塞、风扇故障、冷却水管路不通),导致热量无法及时散发;系统压力过高或溢流阀频繁溢流,产生大量节流损失,转化为热能;液压油污染或老化,黏度指数下降,流动性变差,剪切发热增加;元件内漏严重(如油缸、泵 / 马达),油液在内部循环中反复做功发热。
五、噪声与振动类故障
(1)表现:液压泵、管路或阀组发出异常声响(如尖叫、撞击声),伴随剧烈振动。
原因:液压泵吸空(吸油管路漏气、滤油器堵塞),导致气蚀,产生高频噪声;液压油中混入空气(油箱油位低、回油管未插入油面以下),形成气穴,引发振动;元件磨损(如齿轮泵齿面磨损、叶片泵叶片断裂),导致运动不平稳,产生机械噪声;管路固定松动(船舶振动加剧管路共振),或管径突变、弯头过多,造成液压冲击噪声。
2.这些故障往往相互关联(如污染可能同时导致卡滞、泄漏和磨损),实际排查时需结合设备运行状态、环境因素和维护记录综合判断,以提高故障处理效率。
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